***格悬辊式制管机转让常用解决方案「在线咨询」

在项目建设过程中，由于机械使用的频率高，强度大，同时，机械的使用关系到工程质量的提升和工程效益的提高等等，因此，在项目建设的过程中，机械的购置成本也是比较高的。机械的购置成本的提升，整体的机械购置成本比较高，这就要求在工程机械的管理过程中，充分做好对机械的管理和***工作，是提升工程机械使用标准的重要方式，也是水泥制管机械的使用过程中面临的重要问题，也是水泥制管机械管理和***中需要***关注的问题。

2. 水泥制管机械的管理与维护对策分析

项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展，对于项目开展中的机械使用过程，未来要更好地做好水泥制管机械的管理与维护工作，通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械***的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点，未来，在水泥制管机械的管理和***方面，要从以下几个方向入手。

2.1 完善工程***和管理工作制度，规范设备的管理

在项目建设的过程中， 做好对机械的管理和***维护工作，首先需要做到的，就是从管理的制度角度入手，只有更加完善的制度，才能够更好地适应工程机械管理的要求。

因此，在未来的水泥制管机械管理工作中，项目管理单位要从制度的角度入手，做好对水泥制管机械管理维护的制度规范和完善。在制度的完善方面，目前很多工程单位中已经在过去的工作中进行了一定的制度设计，但是同时，在这样的情况下，制度的建设依然面临着一定的问题。未来，在企业水泥制管机械管理制度的建设方面，要在分析当前企业水泥制管机械管理设计的基本情况基础上，针对性的对当前的制度建设进行问题的修正和改进。此外，由于机械的管理和维护涉及到机械的科技含量等等，因此，在制定相关的管理制度方面，需要兼顾机械技术水平上升，科技含量提升等情况，在维护制度的建设方面，进一步拓展机械管理制度的，能够保障在机械的管理和维护方面更好地适应现代化的机械进步的发展需求，从而更好地适应机械管理维护的需求。

水泥制管机安装工程电气施工关键工序控制与管理措施

电气工程的施工具有工艺严格、施工程序繁杂、对新技术的和应用要求严格等特点，在一定程度上也影响着水泥制管机安装工程水平的高低。所以，在电气施工的过程中，我们要对电气施工的关键工序进行严格的控制与管理，具体可以从以下几个方面入手。

1 加强对水泥制管机安装工程电气施工材料的控制与管理

由于电气施工过程工序繁杂、工期较长、涉及的范围较广，所以，施工人员如果在施工的过程中没有对施工设备和材料进行检查，导致在施工途中出现故障，那么则会延误工程期限，从而浪费水泥制管机安装工程电气施工的人力、物力、财力，造成不必要的损失。此外，施工中施工设备和材料出现问题，还会影响施工单位的信誉，使其在社会中的地位受到影响，从而降低其市场竞争力，不利于企业的进一步发展。

面对施工设备和施工材料中出现的问题，在电气工程的施工过程中，首先，不管是企业还是建设人员，都要严把质量关，选择购买质量合格和符合***标准的设备和施工材料。其次，企业还要加强对设备的二次检测，如对设备名称额、规格、型号以及生产厂家、生产标准，是否有合格证等进行详细的检查，确保设备和材料的质量。第三，加强对设备的维修工作。设备在使用一段时间后，很容易出现故障，为了保证施工的顺利进行，企业还要定期对设备进行检查，并对出现故障的设备进行维修，从而提高工程效率。

水泥管设备安装风险的控制措施

1 风险规避

风险规避是指，通过变更水泥管设备安装项目计划，或者缩小范围，以解除风险事件或风险产生的条件，或者想办法保护水泥管设备安装目标避免受到风险影响。必须指出的是，风险规避不可能消除所有风险，但是，在规避某些风险上面能起到良好效果。例如，增加水泥管设备安装资源或工作时间，这样能避免工期风险。又如，采用熟悉的安装技术，可以避免技术风险产生。

2 风险转移

风险转移是指，采取适当措施将风险转移给第三方，转移只是应对风险的一种可行措施，不能从根本上消除风险，但是能减少风险带来的损失，是应对风险的一种不可缺少的措施。就水泥管设备安装来看，可以投保，可以将风险转移。

3 风险减轻

风险减轻一种比较有效的风险应对方法。它指的是通过各种措施，降低某一风险事件的影响概率和后果，使其处在能接受的程度。比如，水泥管设备安装中，运用***的技术，审核安装文件，避免错误发生。水泥管设备安装准备阶段，加强和相关单位联系，做好与相关单位的协调工作。

3.4 风险接受

风险接受是指，在不更改水泥管设备安装计划的前提之下，决定采取措施去解除某一风险。或者在面对风险时，还没有采取恰当措施前，所采用的一种应对风险的方法。对于积极的风险接受，应急计划是不能缺少的，有了应急计划。在风险发生时，就可以使用，用来应对水泥管设备安装风险。

1000×3000水泥制管模具为定型钢模，筒体、环筋、纵筋、法兰、跑圈各部位焊接工整，并在出厂前对模具各部位进行质量检查，不能有开焊、内壁不光滑等现象；表面喷漆后在模具内壁上涂刷废机油，以防止模具内壁在运输过程中锈蚀。

水泥制管模具由钢板和型钢组成，刚度较好，不易变形。涂刷隔离剂后，吊入悬辊机，在钢筋笼放入前先检查钢筋笼的构造稳定性是否完好，是否夹带杂物，安装模具，模具连接是由螺栓及螺母铰接。

悬辊制管成型步骤：

把放好钢筋笼的水泥制管模具用龙门吊车吊起套入悬辊制管机主动轴上（悬管机轴为一端固定，另一端为轴瓦支承，轴瓦安装在可开启的横梁上）。

操纵按钮，悬辊制管机主动轴由主电机带动逆时针旋转，带动模具（内含钢筋笼）一起转动，由慢到快，使转速达到700～800r/min。

由操作台操纵喂料车前后行走，使传送带移动。喂料方式采用“三点”喂料，即浇筑模具前部、后部和中部，然后均匀布料。

由于模具高速旋转，水泥制管模具内混凝土由于离心力的作用附着在管内壁，当混凝土逐渐填满后，由离心力和主动轴碾压双重作用下，模具内混凝土达到密实。当模具内混凝土高出模具内径5～10mm时停止喂料，碾压120～180s后调整电机转速，使之达到1100～1300r/min。再碾压120s左右，用铁锹人工填入赶光灰（由细砂:水泥=1:1拌和），而后切断主电机电源，使主动轴慢慢自然停止，用龙门吊吊入***池内。

一节φ1000×2000mm的涵管从浇筑开始到完成约需12～15min。浇筑φ1500×2000mm涵管约需25～30min。整个生产过程均需由龙门吊来完成，其中包括从模具清理→安装→吊入悬辊制管机→吊出悬辊制管机→吊入***池→脱模→成品摆放