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在项目建设过程中，由于机械使用的频率高，强度大，同时，机械的使用关系到工程质量的提升和工程效益的提高等等，因此，在项目建设的过程中，机械的购置成本也是比较高的。机械的购置成本的提升，整体的机械购置成本比较高，这就要求在工程机械的管理过程中，充分做好对机械的管理和***工作，是提升工程机械使用标准的重要方式，也是水泥制管机械的使用过程中面临的重要问题，也是水泥制管机械管理和***中需要***关注的问题。

2. 水泥制管机械的管理与维护对策分析

项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展，对于项目开展中的机械使用过程，未来要更好地做好水泥制管机械的管理与维护工作，通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械***的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点，未来，在水泥制管机械的管理和***方面，要从以下几个方向入手。

2.1 完善工程***和管理工作制度，规范设备的管理

在项目建设的过程中， 做好对机械的管理和***维护工作，首先需要做到的，就是从管理的制度角度入手，只有更加完善的制度，才能够更好地适应工程机械管理的要求。

因此，在未来的水泥制管机械管理工作中，项目管理单位要从制度的角度入手，做好对水泥制管机械管理维护的制度规范和完善。在制度的完善方面，目前很多工程单位中已经在过去的工作中进行了一定的制度设计，但是同时，在这样的情况下，制度的建设依然面临着一定的问题。未来，在企业水泥制管机械管理制度的建设方面，要在分析当前企业水泥制管机械管理设计的基本情况基础上，针对性的对当前的制度建设进行问题的修正和改进。此外，由于机械的管理和维护涉及到机械的科技含量等等，因此，在制定相关的管理制度方面，需要兼顾机械技术水平上升，科技含量提升等情况，在维护制度的建设方面，进一步拓展机械管理制度的，能够保障在机械的管理和维护方面更好地适应现代化的机械进步的发展需求，从而更好地适应机械管理维护的需求。

建立健全的管理和监管制度

电气设备调试工作中的安全事故虽然是突发的事件，但事物的质变是由量变而引起的，在日常的工作中，电气施工企业需做到见微知著，将调试过程中的安全隐患消灭在萌芽状态。

建立并完善健全的管理和监管制度是必不可少的，制度的实施需采取日常巡查、年度详查和特种检查等工作，以此来保证电气设备调试工作的安全顺利进行。

现代社会提倡以人为本，生命的意义在于创造价值，生命的价值高于一切。通过本文的论述，我们应该清楚的认识到电气设备调试工作安全的重要性，安全是一切工作开展的基础，但也往往容易被人们所忽视，这一现象在调试阶段尤为明显，因此，作为一名电气设备的相关从事者，应充分认识到电气设备调试事故防范的重要性，在实践中不断地对电气调试事故防范工作的规律和内涵予以探索，在理论中不断对安全管理机制和管理方法予以开拓。

新建水泥管厂需要的原材料及生产设备

新建水泥管厂首先要解决厂地问题（包括用水和用电），把厂地合理地化分为生活区、原材料堆放区、水泥管生产区、模具拆装区、成品堆放区等，要根据设备规划图在水泥管生产区提前做好悬辊机地基、龙门吊基础以及混凝土搅拌站基础，设备运达现场后，以便时间安装调试并试生产。

水泥制管设备

1. 滚焊机；根据钢筋混凝土排水管配筋图册制作钢筋笼，有条件的生产厂家应使用滚焊机，钢筋笼环筋、纵筋要牢固，钢筋不能弹出，造成混凝土保护层开裂，双层筋要设有***销以保证钢笼笼不变形和有符合标准的保护层。2. 水泥管模具；模具要有足够的刚度和重量，模具合模后接口部分应紧密，在生产中不能出现漏浆现象，每次生产周期都要对模具进行刷油***，以备下次使用。定期对模具进行校正，以保证生产出来的排水管各尺寸符合标准要求。把钢筋笼放入模具后，要检查保护层以及钢筋笼各尺寸是否符合标准要求，检查完毕后将模具合模并吊至悬辊机。3. 搅拌机；混凝土搅拌必须采用强制式混凝土搅拌机，由于悬辊机使用的是干硬性混凝土，其塌落度为零，因此要严格控制加水量。4. 制管机；把模具吊到悬辊机上之后，打开电机，模具便在悬辊机主轴上高速旋转。转动时，由喂料机或人工往模具内加入搅拌好的混凝土，混凝土在辊压力和离心力的作用下密实成型，投料时要注意均匀，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊机调至高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。5. 蒸汽养护；模具在悬辊机上生产完成之后，立即对其采取蒸汽养护4小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养护，圆管涵上面覆盖土工布、洒水***，***工作少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

6. 自然养护；模具内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。

PG1500-2000GP水泥管模具主要是由两个外径为1800mm，厚80mm的挡圈为内衬，将8mm厚的钢板卷成内径1800mm，长约2080mm的圆筒，此圆筒在直径处切为两半，用间距大约相同8个M20的活节螺栓将两个半圆筒连接成一个整圆筒；在此圆筒外纵轴向表面（长约2080mm）上，以间距2080/6=347mm设置7个圆环立筋板，其中中间5个由14mm厚，内、外径之差为110mm的钢板制成的圆环，而两端是由16mm厚，内、外直径之差约为130mm的钢板制成的圆环组成；而且此两端16mm厚的圆环立筋板为内圆弧插卡在挡圈中间宽约20mm的槽内，使挡圈在模具两端***。

需要说明的是：（用于***的）水泥管模具挡圈外圆弧中间凹槽与模具两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙，无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何，都不是模具挡圈拆卸困难的主要原因。当其间隙太大时，会造成挡圈***不牢靠，容易引起产品质量问题和挡圈脱离模具***事故的发生。

在此水泥管模具圆筒外表面横径向，是以圆周每隔30°的角设置由14mm厚，宽110mm的长方形立筋板（12个），其中在设置有活节螺栓部位的长方形立筋板，是由20mm厚，宽约75mm的钢板制成。