制管机械设备销售的行业须知 华胜

加强对机电安装施工人员的管理

人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。

水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构，它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。制管机械设备销售检验方法对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定，做好各项指标的检验工作。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上，工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度，而且影响着产品的质量，对磨损的辊轴，目前有些厂采用电弧焊补焊，然后车削加工；有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。

　　水泥制管机的规格型号很多，一般是用于生产直径300～2500mm、长1000～5000mm的排水管，辊轴直径与管内径的比例是1:3～1:5。制管机械设备销售对噪声和震动进行预防要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑，对噪声和震动进行预防。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。

悬辊工艺与离心工艺相比较有如下方面：

　　1.喂料同时进行，成型时间短，生产，每根管只需几分钟即可；

　　2.用干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受外压荷载的强度较高；

　　3.混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；

　　4.制管时所产生的高频噪音强度较低；

　　5.操作技术难度较大，控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等质量问题。

水泥制管机整体结构分为：基础、支架、主轴、工作轴、门等5个部分组成。

1、水泥制管机基础是连接固定支架、门的主要环节，其它构件安到支架和门上，悬辊式水泥制管机报价，形成一个整体结构，使水泥制管机能够运转，达到制作混凝土排水管的目的。

2、水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子，同时起支撑工作轴的作用，实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。电动机运转传送给主轴，带动工作轴运转。

3、轴中间装皮带轮，轴两端安装轴承盒，内装轴承，悬辊式水泥制管机型号，固定在支架顶两端。

制管过程控制：

1. 钢筋笼。钢筋制做应采用焊接成型的钢筋骨架。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具，通过胎具卷筋一次成型，再根据管的大小焊上足够的***筋以保证成型时钢筋笼不偏位，钢筋保护层有足够的厚度。

2. 模具上机。首先用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内，使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰，待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。

3. 喂料与辊压。悬辊机是生产水泥管的主要设备,而水泥管在我们的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我们如何才能使得悬辊机在生产水泥管的时候水泥管的质量呢。悬辊法制管成型是关键工序，无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定，一般先做好承口，之后再到插口开始喂料，待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动，对于小口径薄壁管可采用一次喂满，缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料，边喂料边辊压成型，大口径管则可先喂一层，喂到与钢筋平即可，之后喂到预定高度，喂料完毕后慢速将混凝土料摊铺平整，之后快速压实压平，并在内壁撒些细砂。

4. 净辊成型。辊压后即需进行净辊成型，净辊时间不宜过长，一般控制在1～4min，净辊结束时应逐渐停机，同时应向管内抛洒干水泥：细砂为1∶2的混合料以防止混凝土粘辊，终停机时应以不使模具在辊轴上晃动为宜。