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水泥制管机安装工程电气施工的控制与管理

水泥制管机安装工程是一个相对较为具体的工程。本文就电气施工方面的关键工序的控制与管理做出分析和探讨，针对具体的问题作出具体的优化措施。水泥制管机械安装工程的种类广泛，安装也十分繁杂，涉及范围较广阔，技术复杂，过程严格，我们要把握施工的关键程序，对其作出合理的控制与管理，这样才能提高我们的技术和能力。1. 水泥制管机安装工程的概述与发展

水泥制管行业是我国水泥制品工业的重要组成部分，而作为三大产业之一的工业，也是国民经济的重要组成部分，土建施工与水泥制管机的安装工程之间关系密切，他们相互影响、相互制约。此外，土建作为一种工程的 实体，是水泥制管机安装工程是其重要组成部分，但是相对于我们的安装来说，同样需要和发展，只有在不断的和学习中，我们的水泥管设备安装技术才能得到更好地发展和更纯熟的技术。

对于水泥制管机械安装工程，其种类较多，包括：制管机、起重机、蒸汽锅炉、搅拌机、配料机、水泥仓、水泥称、螺旋输送机、分料机、喂料机等设备，但是我们侧重于对电气工程的安装和施工的关键工序的控制与管理。 在施工上，我们要严格要求，提高施工人员的***素质和***能力，确保在施工的顺利运行。此外，电气工程的施工与管理是水泥制管机安装的核心与内容，是施工管理的***和难点。所以，我们要力求更新技术工艺，方法和管理，从而完善我们的不足，弥补我们的缺陷，让安装工程不断进步。

水泥管设备安装风险控制的具体措施

1 水泥管设备设计阶段的风险控制

如果水泥管设备安装图出现问题，比如设计不详细，设计上存在遗漏。针对这种情况，可以采取风险减轻方式应对，对工作分解结构中的各种组成元素反复和仔细检查，找出存在的缺漏。并采取措施完善设计图，防止因安装图而给项目带来风险。如果初步设计没有获得批准，可以采取以下风险减轻措施，比如，运用多种方式，尽可能的争取管理层支持，重视与安装负责人的交流沟通，向负责人讲述实际情况，争取获得他们的支持与批准。如果是因为安装***缺乏经验，应该针对这种情况，只能采取措施将风险降到，尽可能降低风险事件的发生概率，尽可能减轻风险事故造成的后果。可以采取的策略是，优化水泥管设备安装***，聘请经验丰富的人员充实安装人员，加强安装人员培训，提高他们的安装技能和素质。

2 水泥管设备安装准备阶段的风险控制

在这个阶段，关键技术选择会带来风险，针对这种情况，可以在施工准备阶段，一旦发现该技术不适用项目时，就要立即停止使用该技术，再根据实际情况采用其它技术。此外，还可以运用减轻风险的方法，运用前对关键技术反复试验，提高技术性能，减轻风险可能造成的损失。

对报价错误可能引起的风险，采用风险减轻措施。例如，了解竞争对手的基本情况，进行合理报价，降低各种可能发生的风险。如果招标文件存在错误，或者是存在遗漏情况，这时既可以采用风险减轻方式，还可以采取风险接受方式，通过询问或答疑，掌握文件的难点，理解文件，降低风险。或者接受风险，为以后索赔做好准备。如果合同条款存在不明确的地方，可以采用风险接受方式，为以后索赔做好准备。

立式水泥制管机的操作工艺

立式水泥制管机的技术参数有：承口振动时间、主轴空车转速、主轴提升速度和十字头油泵站输出压力等几项，工艺采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振动成型，由主机下部可升降的振动台提供振动力，管身部分采用立式径向挤压，由主机主轴下端挤压头上的一组挤压轮提供径向挤压力。混凝土混合料由皮带加料机给料，从模具中心部位沿主轴从上而下加入。开始成型时，放下主轴，升起振动台，托牢承口底模，喂入混凝土料，振动台托着承口底模边转动边振动成型承口，承口成型结束，振动台下降，此时主轴边转动边提升，挤压成型管身。生产工艺：

① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位，关键是控制橡胶圈的合理收缩率，收缩率太小容易松动移位，收缩率太大，将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力，造成脱模时损坏承口。此外，橡胶圈必须借助于***填充料（泡沫塑料或橡胶带）才能稳定在承口底模上，橡胶带***圈虽可反复使用，但一旦老化变形，***不准时应及时更换。

② 承口部分成型是关键，此部分的混凝土可适当偏湿些，加料速度与加料量需恰到好处。

③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm～3mm，这样才能保证振动力充分传递到承口底模上，确保混凝土振动密实。

④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验，将振动时间适当延长，将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实，转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动，使橡胶圈***不准。

⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大，保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。

⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。

离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

离心时间与转速

生产实践证明：对于不同转速的各个阶段，各有一个的离心延续时间。在离心延续时间下，水泥管才能获得理想的密度与预期的强度。严格把握各个阶段的转速与延续时间，是确保预制产品工程质量的关键。

蒸汽养护

水泥管成型后，混凝土的强度尚未形成。为提高生产效率、加速水泥管模具周转，蒸汽湿热养护是一种有效的方法。

坑式蒸汽湿热养护分为静置、升温、恒温、降温4个阶段

混凝土制品在蒸汽湿热养护时，严格控制各个阶段与相应的持续时间外，还应注意控制升温、降温速度。一定要让混凝土圆管在空气中先静置1.5～2h，再放入养护池进行湿热养护，做到均匀升温、降温。严格杜绝混凝土制品因温度暴升、暴降而产生的温度裂缝。