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发布时间:2021-11-21 06:30:29
水泥制管机的养护
水泥制管机是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械,水泥制管设备,在我国南方部分地区又称作涵管机械,下面介绍下水泥制管机的养护:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。针对水泥制管设备会导致粘皮出现的原因,我们必须采取相应的措施针对性解决,不再让水泥制管设备制造的水泥管制成后出现粘皮影响使用。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
3、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通、要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位、液压油做适合的油温为30-55度,水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
4、液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压 油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪,水泥制管机要时时注意***。
水泥制管机的维护是主要检查悬挂装置、防尘装置等,以及修复润滑系统,更换润滑油。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。每周对水泥制管机械检查一遍。
悬辊式水泥制管机利用辊轴和钢模旋转产生辊压力和离心力使物料密实度成型,通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度,可生产内径300-2400mm,长1000-5000mm的钢筋混凝土管,平均效率1节/10分钟,该机操作简单,运行平稳,可靠耐用,故障率低。注意事项:1、机器接通电源后,电源指示灯亮2、悬辊机运转时,悬辊机两侧禁止站人,以免被甩出的石子弄伤。
产品优势:
1、生产周期短:由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短
2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。
3、制管时所产生的噪音低,约为80--90分贝。
4、管子的外压强度高,生产效率也高。
注意事项:
1、机器接通电源后,电源指示灯亮
2、悬辊机运转时,悬辊机两侧禁止站人,以免被甩出的石子弄伤。
3、用调速器调速时,要平稳缓慢提速,不得将按钮直接指向所需的速度。
4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起的管模跳动。
5、把管模吊离悬辊机时,一定要先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离,滚轴不能在悬臂状态下受力。
6、脱模过程中,应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式,防止管体结构和外观损伤。
7、机器在运转过程中,不得检修。
8、一台机器只能生产规定范围内的管子,不得超载荷运行,以免损伤传动机构。
9、混凝土的加水量市搅拌工艺中需要注意的,加水过多过少都会导致制管的失败。
水泥管模具满足工作条件的要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,水泥管模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2、强韧性
水泥管模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断,水泥管模具要具有较高的强度和韧性。
水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
3、疲劳断裂性能
水泥管模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4、高温性能
当水泥管模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证水泥管模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳性能
有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。提高水泥制管机效率的有效方法下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法:一、质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。
6、耐蚀性
有些水泥管模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效
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