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制管机械设备厂常用解决方案「多图」

发布时间:2021-11-27 04:50:19        







水泥管做好后,是需要在蒸养池中进行蒸养凝固的,水泥制管机小编介绍了水泥管的蒸养方法,可以供大家来参考,具体的还需要在实践中去仔细揣摩。

首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和水泥管模具的大小而定尺寸,

二需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了.

水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好水泥管凝固越快。


悬辊式水泥制管机利用辊轴和钢模旋转产生辊压力和离心力使物料密实度成型,通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度,可生产内径300-2400mm,长1000-5000mm的钢筋混凝土管,平均效率1节/10分钟,该机操作简单,运行平稳,可靠耐用,故障率低。本文就是在调查报告的基础上,对除灰管采用水泥管提出几点意见,供设计、制造、安装、运行等有关人员参考。

产品优势:

1、生产周期短:由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好,所需时间短

2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

3、制管时所产生的噪音低,约为80--90分贝。

4、管子的外压强度高,生产效率也高。

注意事项:

1、机器接通电源后,电源指示灯亮

2、悬辊机运转时,悬辊机两侧禁止站人,以免被甩出的石子弄伤。

3、用调速器调速时,要平稳缓慢提速,不得将按钮直接指向所需的速度。

4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起的管模跳动。

5、把管模吊离悬辊机时,一定要先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离,滚轴不能在悬臂状态下受力。

6、脱模过程中,应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式,防止管体结构和外观损伤。

7、机器在运转过程中,不得检修。

8、一台机器只能生产规定范围内的管子,不得超载荷运行,以免损伤传动机构。

9、混凝土的加水量市搅拌工艺中需要注意的,加水过多过少都会导致制管的失败。



制管过程控制:

1. 钢筋笼。钢筋制做应采用焊接成型的钢筋骨架。根据要生产的混凝土管的直径制做不同的胎具,通过胎具卷筋一次成型,再根据管的大小焊上足够的***筋以保证成型时钢筋笼不偏位,钢筋保护层有足够的厚度。

2. 模具上机。首先用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内,使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰,待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。

3. 喂料与辊压。悬辊法制管成型是关键工序,无论采取何种程序必须先用料将钢筋骨架固定,一般先做好承口,之后再到插口开始喂料,待两端固定后钢筋骨架不易产生窜动,对于小口径薄壁管可采用一次喂满,缓慢而连续均匀的从插口端向承口端喂料,边喂料边辊压成型,大口径管则可先喂一层,喂到与钢筋平即可,之后喂到预定高度,喂料完毕后慢速将混凝土料摊铺平整,之后快速压实压平,并在内壁撒些细砂。9、混凝土的加水量市搅拌工艺中***需要注意的,加水过多过少都会导致制管的失败。

4. 净辊成型。辊压后即需进行净辊成型,净辊时间不宜过长,一般控制在1~4min,净辊结束时应逐渐停机,同时应向管内抛洒干水泥:细砂为1∶2的混合料以防止混凝土粘辊,终停机时应以不使模具在辊轴上晃动为宜。


水泥制管机在业界的需求量大幅增加!

所受离心力大小不同,由于混凝土中石、砂水泥或其它细粉粒子质量的不同.沉降速度也就不同。石子质量大,所受离心力大,沉降也就快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子质量小,所受离心力小,沉降也就慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层,中间是水泥砂浆层,内壁是水泥浆层和浮浆层,即形成分层结构,称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移,混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行,粗骨料间的水泥浆继续沉降,水泥颗粒便从中分离进去,粗骨料外表上形成一层水膜,称内分层。可见,离心工艺使混凝土形成内、外分层结构。离心发生的内外分层结构比匀质混凝土强度低,且随同着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道;同时由于采用塑性混凝土,属湿法生产,离心机高速旋转中,易造成合缝处跑浆、跑水。因此,随同着离心过程,不只有密实度和强度提高的一面,还有分层结构造成整体混凝土强度和抗渗性降低的一面。实际生产中经常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素,发生严重分层,尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层,混凝土强度非常低、抗渗性极差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的,工艺因素,无法从根本上避免。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置,减小水泥制管设备运行的震动幅度,从而减小震动噪声。

  包修建和工程等,水泥制管机一向广泛使用于重工业中.其使用的规模决议其检查周期要短于其他机械设备。通常情况下,水泥制管机的检查周期首要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损,检查时的***是悬挂设备防尘设备等。另外修正光滑体系,替换光滑油也是检查周期的内的作业领域。②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限,促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性。

  水泥制管设备完结管的插口成型后,水泥制管机的出产方式首要有两种:带帽出产方式:这种出产方式是为了确保管插口尺度的精度.将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行维护,待维护完毕后,再把插口模脱卸掉。这样,管插口的尺度精度由插口模确保,简单做到。这种方式能够出产插口有凹槽的钢承口式顶管。不可带帽出产方式:这种方式的水泥制管机多是用来出产承插式管和企口式管,能够有效操控水泥制管机的管插口的精度。离心工艺作业时,根据一般离心原理可知,钢模及其模内的混凝土要受到离心力的作用。同时,由于模具跑轮和离心机托轮磨损引起的振动或模具高速旋转脱离离心机而产生的冲击振动,使混凝土受到振动力作用,这种振动力在一定限度内有利于混凝土的密实。可见,离心工艺制管混凝土受到离心力和振动力两种作用力,当然离心力是主要作用力。水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺介绍青州华胜环保科技有限公司作为水泥管设备***厂家,对于客户售前及***的各种问题也有着***的***进行解释。


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