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水泥管模具制作中焊接变形的控制

焊接是一种拥有非常复杂的变化过程的工艺技术，此技术不仅在建模和数值求解上存在着诸多难题，而且，水泥管模具焊接并不是想象中的那么简单，在实际的操作过程当中，这是一项非常有难度的工艺，接下来我们就来进行一系列的具体分析。1. 水泥管模具焊接的难点分析

在水泥管模具焊接过程当中，要想进一步达到一定精度的工艺，解决结构自由度、焊接的热源集中，温度分散不均等问题，在焊接处划分细密适当的网格是关键。但是，如果网格增加了，相关的计算工作就会很麻烦，这也是划分网格所带来的新的难题。而焊接长度过长也会影响水泥管模具焊接的模拟分析。

在水泥管模具焊接过程中，由于焊接工艺会随着时间的变化而变化，这就导致了一系列复杂的瞬态分析。瞬态分析并不是静止的，它是一个动态的过程，那么这就要求我们要站在静态场的角度来看动态场，而且同时还要分析时间的增量，后再对每一个静态场的时间分量进行瞬态分析。在水泥管模具焊接过程中，应力场与温度场会受外界环境影响而发生变化，所以就要用一部分时间分量对此种现象加以描述，这样做能够降低数据分析与计算失误的概率，毕竟，整个过程的计算量是十分大的。

水泥管设备安装与土建施工有效配合的策略

公路工程施工中，为避免上述问题出现，促进土建施工与水泥管设备安装有效配合，更好协调二者的工作。根据存在的不足，结合公路工程建设的具体需要，笔者认为今后在公路工程施工中，需要采取以下措施，以促进土建施工与水泥管设备安装的有效配合，提高工程综合效益。

(1) 转变思想观念，重视水泥管设备安装与土建施工。就公路工程建设来说，对土建施工和水泥管设备安装都要重视，不能偏废其中的某一项，应该将这两项工作放在同一位置上，并采取措施促进二者协调配合。要进一步重视土建施工，增加相应的资金投入，提高土建施工人员的素质，做好施工的每一个环节，加强对每个环节施工质量的控制工作。同时应该协调土建单位和水泥管设备安装单位的各项工作，对土建施工和水泥管设备安装做好协调工作，并制定施工对策，以指导二者的有效施工。另外还要加强管理，制定完善的监督管理制度，确保土建施工和水泥管设备安装能按照计划有序进行，促进二者的协调与配合，促进公路施工顺利进行。

影响水泥管质量的几个方面

内壁裂纹

虽然自应力砼具有自愈性，细小裂纹在水养时会自行愈合，但在某种程度上降低了抗渗性。

1 内壁裂纹产生的原因有：

1.1 离心后未及时入养护室（坑）养护或外界温度高造成风干失水、产生裂纹；

1.2 水泥管模具跳动严重，使本已离心好结硬的管子内壁产生微小裂纹；

1.3 离心时高速旋转时间过长，砼混合料已充分排水，若继续高速旋转，使砼产生严重内分层，造成裂纹；

1.4 采用的砂子偏细，离心后管内壁水泥浆层偏厚，经蒸养开裂。

2 应采取如下措施避免内壁裂纹出现：

2.1 离心后的管子应及时入室（坑）内养护；

2.2 尽量选用中砂，减少水泥浆层厚度，提高管身砼强度；

离心水泥制管机制造水泥管的成型工艺

离心时间与转速

生产实践证明：对于不同转速的各个阶段，各有一个的离心延续时间。在离心延续时间下，水泥管才能获得理想的密度与预期的强度。严格把握各个阶段的转速与延续时间，是确保预制产品工程质量的关键。

蒸汽养护

水泥管成型后，混凝土的强度尚未形成。为提高生产效率、加速水泥管模具周转，蒸汽湿热养护是一种有效的方法。

坑式蒸汽湿热养护分为静置、升温、恒温、降温4个阶段

混凝土制品在蒸汽湿热养护时，严格控制各个阶段与相应的持续时间外，还应注意控制升温、降温速度。一定要让混凝土圆管在空气中先静置1.5～2h，再放入养护池进行湿热养护，做到均匀升温、降温。严格杜绝混凝土制品因温度暴升、暴降而产生的温度裂缝。