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发布时间:2022-04-13 04:50:14
水泥管做好后,是需要在蒸养池中进行蒸养凝固的,水泥制管机小编介绍了水泥管的蒸养方法,可以供大家来参考,具体的还需要在实践中去仔细揣摩。
首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和水泥管模具的大小而定尺寸,
二需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了.
水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好水泥管凝固越快。
水泥制管机组生产工艺流程如图1所示。生产工艺设备组成如下:水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。
水泥制管机组生产工艺
生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,停止给料。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,开水泥制管机。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置,减小水泥制管设备运行的震动幅度,从而减小震动噪声。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。
XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机,拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325,水泥管道设备,采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653,可以选配变频器,更加节能生产效率(根/h)每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产水泥制管机磨合期注意事项
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,溆浦水泥管设备,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。5、在水泥制管机工作过程中,不得随意泊车,如发生泊车事端,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝聚,禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
我公司主要生产各种建材机械设备,开发研制了多种水泥制品机械:悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列;各种水泥制管模具、异型模具搅拌机等***机械。
离心式水泥制管机
水泥制管机离心制管工艺 ,采用塑性混凝土,成型后管壁结构是分层的,影响了混凝土的抗荷载能力;本厂***生产各种水泥制管机设备、悬辊式水泥制管机等,价格合理,欢迎选购。混凝土标号通常为C30,也可以做到40,但管口的混凝土强调是低于管身的,不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转,钢筋网随之运动,会出现两种影响管材使用寿命的情况模具***在6万元左右,再加上其他辅助设备:喂料机,水泥管成套设备,搅拌机,航吊等总***有20万就可以周转营业。
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